木材真空干燥是把木材堆放在密闭容器内,在低于---压力的条件下,进行干燥的方法。在真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发;另一方面内部的水分不断地向表面移动。所以要加快干燥速度,必须设法加快木材内部水分的移动速度。此外,真空条件下,水的沸点降低,引起木材内部水分蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,防止木材表面水分剧烈蒸发木材表面开裂。木材表面水分剧烈蒸发的同时,要吸收大量的汽化热,木材二次烘干后,引起木材表面的冷却。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动。
真空条件下,干燥装置内空气---,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提---燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外,木材二次烘干法,在低压条件下,干燥介质中的氧气---,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。
因此,高频真空干燥设备是一种快速的干燥设备。更是一种的干燥设备。
一、红木真空烘干箱采用高频连续加热木材快速升温、干燥时间快。
二、自动排水,淄博木材二次烘干,自动加热木材内外同时加热,加热均匀,---,能保持木材的天然色泽。
三、真空负压吸水降低了木材干燥过程的温度,使木材低温汽化,不易开裂,提高木材的脱水速度。
四、不污染环境。五、高频真空干燥具有杀菌杀虫等诸多特点在缩短干燥周期的同时进一步---木材干燥。---适用于厚的、硬的、大断面方木(用常规干燥方法需要很长时间)名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。同时也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。


有关燃气锅炉在检修、点火运行、灭火、停炉等一些运行措施:
一、燃气锅炉检修后,应按运行规程的要求对燃气锅炉主保护装置进行传动试验,---主保护动作正确。
二、燃气锅炉点火过程中,燃油压力、燃油温度、雾化蒸汽压力、雾化蒸汽温度等参数必须满足运行规程要求,就地观察油着火---,火检返回正常,禁止短接火检信号---投入油运行。当单支油流量大于0.65kg/s时,应立即退出此油运行。
三、锅炉点火后注意观察炉膛烟温、主蒸汽温度、主蒸汽压力的上升情况,遇锅炉点火后烟温上升速率明显偏慢或烟温不上升要立即去就地检查油的着火情况,如果发现燃油进入炉膛后未着火,紧急停炉,重新对炉膛进行通风吹扫,未经锅炉通风严禁投入油运行。
四、磨煤机启动后注意检查煤火检是否正常返回,磨出口煤粉管线温度大于70℃才允许增加给煤量(三台磨运行启动第四台磨煤机时,磨出口煤粉管线温度大于80℃才允许增加给煤量,防止炉膛剧烈振动)。给煤量增加到5.0kg/s以上时方可全停本排油。
五、燃气锅炉运行中,“黑炉膛”、“主燃料失去保护”必须按运行规程的要求投入运行。遇保护装置本身出现故障需暂时退出运行时,须主管经理或总---批准方可执行。“黑炉膛”、“主燃料失去保护”装置退出运行期间,值班员要重点监视炉膛负压、氧量、主蒸汽温度、主蒸汽压力等参数,并通过工业电视监视炉膛的着火情况,如果发现炉膛灭火,紧急停炉。
六、燃气锅炉正常运行中,燃油系统及油备用状态---,发现锅炉燃烧不稳定立即投油助燃。
七、燃气锅炉灭火后,未经锅炉通风严禁投入油运行。
八、确认燃气锅炉已经灭火,木材二次烘干炭化,mft未动作时,紧急停炉,并检查确认两台一次风机、4台磨煤机、16只已停止运行。
九、燃气锅炉跳闸或正常停运后要立即进行炉膛通风吹扫,将炉内未燃尽的煤粉和可燃性气体及时抽走。并及时关闭锅炉供、回油手动总门,防止油向炉内泄漏燃油。
十、燃气锅炉停炉后禁止向炉膛内吹扫油和磨煤机排煤粉。


一般来讲,干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的,其叶片为对称扭曲机翼型,以---高强度、耐腐蚀和效率快。匹配的直连电机应为h级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应---流过材堆的气流速度为1.5~2.0m/s。气流速度太低,影响木材干燥的均匀性及干燥速度;气流速度太高,则不---地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管,散热面积一般应达到2~5m2/m3---木料。需要注意的是,干燥栎木等树种时,木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质,所以,尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备,其使用寿命都与保养水平有关。
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