
山楂片烘干工艺
(1)山楂片烘干温度一般控制在80°~130°
烘干机少为五层结构,循环翻转,逐层烘干,模拟阳光下的人工翻晒。
第五层为较干的料,向上逐层渐湿,逐层脱水,较干的料接触的是热风,木材熏蒸证明,较湿的料接触的是湿热风,避免了较湿物品直接接触干热风,减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
多层烘干机内物品经逐层循环脱水烘干,湿风由顶层直接排空,湿风与物品接触时间极短,同时将每层观察孔打开一点,随时逐层排潮,这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”象,---了物品的颜色。
(2)设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开,隔离进行,进入烘干箱的是纯净的热风,---污染,威海木材熏蒸,更不会出现火灾---。
(3)燃料广泛:可用木材下脚料、煤,。
(4)设备分体设计,烘干层为不锈钢材料,耐高温、腐蚀。
(5)在山楂片烘干过程中,应通过观察孔,随时观察其颜色及水分的变化,排潮好,颜色鲜亮;下层忌烘的过干才出箱,适当的含水率放出后摊晾即可。
(6)本设备按药材原理研制生产,对中药、干果等的脱水干燥,其它干燥设备无可比

1.1蒸汽加热常规干燥 该法是用表压力p≤0.4mpa的饱和水蒸汽,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,冷凝水因回收麻烦,木材熏蒸费用,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。


(3) 化学除湿法 是利用吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分,由于吸湿剂的除湿能力有限,仅用于除去物料中的微量水分。因此生产中应用很少。 在实际生产过程中,对于高湿物料一般均尽可能先用机械脱水法去除大量的自由水分,之后再采取其它干燥方式进行干燥。

木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除,木材熏蒸方法,也可以横跨纤维方向
移动从板的表面和侧面排除,因为锯材的表面积和侧面积大于端面积,因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主,当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混 合方式移动为主



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