

1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题;
2、在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,木材二次烘干设备,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;
3、将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,木材二次烘干炭化,完成整个烘干过程;
5、逆流传导脱湿,威海木材二次烘干,避免减少重复烘干程序。

(二)滚筒式烘干机工作原理:
是将待干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提---燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。






工作原理:
本系统干燥原理:用热风炉产生的纯净热风,热风温度35℃-180℃可控,采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行,合理调整热风通风量,通过底部通风和逐层边缘通风,全热风供给,无死角,使物品统一均匀干燥,高运行。
设备特点:
1、本干燥箱采用韩国技术,通过底部通风和逐层边缘通风、无死角、干燥效果好,成品率100%。
2、热风炉提供的是纯净的热风,对烘干物品无任何污染。
3、热风温度可根据不同物品35℃-180℃可调、可控,这点通过蝶阀控制进氧量来实现。
4、燃料广泛:可用木材下脚料、煤、燃煤5-10kg/h。
5、本设备按药材干燥原理研制生产,对烘干时间超过5小时的枸杞、药材、干果、海产品等的脱水干燥,既能---营养成分,又能将其烘干,其他干燥设备。
枸杞干燥箱(多功能高烘干箱)适宜烘干物品:
适宜烘干时间5小时以上的、整个的、不宜翻动的物品:枸杞、人参、葡萄、海参、大虾、鱼片等,应用非常广泛。
干燥工艺:
枸杞烘干可分为三个阶段:升温阶段,恒速干燥排潮阶段,降速定型阶段。这三个阶段中,温度控制也需要分几个阶段。
1、一阶段,升温阶段:将装好鲜枸杞的托盘,平整的放入烘箱,不能重叠,避免托盘放置不好造成不---的漏风。关闭箱门打开热风炉风机,点燃热风炉,开始向箱内送热风,逐渐将箱内温度加热至50°,加热30分钟~1.5小时,看箱内有湿气时,开始排潮,大约排潮2分钟左右,排潮后箱内温度会有所下降,木材二次烘干后,继续供热。
2、第二阶段。恒速干燥排潮阶段:应分高湿低温、中湿中温两个阶段。
高湿低温段,温度小于50度,范围40度~50度,避免高温高湿造成枸杞颜色的变化,观察枸杞表面水汽变化,随时排潮,这段时间应在3~3.5小时。
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