

高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热:
也成高频介质加热,木材二次烘干室,是将普通380v交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场,通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热,处于电场中的水分均匀地加热,水分多的部分吸收高频电场多,而水分少的地方只吸收少量高频电场,这样高频输出的功率就被有效得利用,而木材或纤维等介质由于不具备极性,基本不吸收电场,木材二次烘干窑,高频功率基本是无浪费的利用,大程度节约能耗,降低干燥成本。
真空状态,主要利用真空状态下水的沸点较低,蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发,另一方面内部的水分不断地向表面移动,所以在较低的温度下加快了干燥速度,这样就能---木材的干燥。而真空状态是一种负压状态,有一定吸水作用,与高频的压力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气---,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?
与常规干燥相比,木材二次烘干设备,


木材在微波加热时干燥速度快,时间短,木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进
行,---缩短了传统干燥方法中热传导所需要的时间。微波干燥可以在较低的温度下杀灭各
种虫菌,消除木制品虫害,烟台木材二次烘干,避免常规干燥中可能出现的木材生菌、长霉现象。---适用于厚
的、硬的、大断面方木(用常规干燥方法需要很长时间)名贵木材。


1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题;
2、在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;
3、将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;
5、逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
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