木材碳化工艺:
木材经木材碳化罐---炭化后,会具备一定的净化空---能,主要的是能够
真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段 。 一阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段:冷却与含水率调节阶段 ,木材碳化技术,后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度。
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高温热处理可以---降低木材吸湿性,提高尺寸稳定性,由于处理过程不引入化学药剂,属于环境友好型改性方法,故受到科研与生产部门的---关注。
高温热处理后木材吸湿基团数量---减少,研究高温热处理木材水蒸气吸附特性有助于明确热处理材与水分相互作用机理,并在此基础上指导实际生产。
木材在热处理窑炉室里,加热超过230度,在这过程中,---与霉菌全部被杀灭,所有的纤维素(糖份和淀粉)会从木头中被移除,只留下坚硬的木质素。
因为没有养份,(所以较不易被虫蛀)。之后用蓁气压力将木材含水饱满,然后再急速乾燥到含水率零,处理后放再户外长时间日晒雨淋也部会变形。
将木材含水率还原到7%,以免过---乾燥,再装修过程中容易脆裂。碳化热处理过程中,只利用水与电,而不采用任何化学药剂或毒性添加物,因此碳化热处理后的木材,木材碳化罐,其防潮、防腐的特性比市面采取acq木材处理成式为佳。木材在处理过程中,也改良了木材对腐蚀---的抵抗性并增强了纤维的稳定性、排水性及缩涨性,同时也增加了表面硬度和隔热能力,木材不易因为湿度改变而变型。
木材硬化窑--金龙硬化窑工艺木材不变形:
---碳化木加工流程
---碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水---团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,---炭化防腐木是真正的---产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何---,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的影响。---炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用cca防腐木材后的主要换代产品。---炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知,木材分为分多等级,既:一级材、单面无节、无节材等等,还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选。
排版。
把掉选好的,符合碳化标准的木材整齐排放,每一层木材中间加上钢材使上下层木材不要贴合在一起,这样更有助于木材炭化。
进罐炭化。
木材排版好之后,济宁木材碳化,就需要进罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在160℃——230℃。因为每一类木材的密度、含水量不一。所以碳化的温度和时间也是不一样的。
出灌。
经过24-48小时的等待(松木一般24小时左右碳化完成,硬木一般时间36-48小时),木材终于碳化好了,等木材冷却之后就可以出罐了。很多要要问为什么时间到了不直接出灌呢?上面我们也说道了,木材碳化设备,炭化是在高温下进行的,为了---工作人员的安全。所以等冷却好以后在出灌。
抛光。
如果木材在炭化之前是没有抛光过的(直接锯开,表面毛躁),那么出灌后就需要抛光了,增加木材本身的光洁度,抛光后木材纹理鲜明。
打包。






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