干燥和干燥成本在一般情况下是互相制约的，但若有合理的干燥设备、合理的干燥工艺和正确的操作，则可在---干燥的同时，降低投资费用和干燥成本。 由于木材干燥方法和干燥设备种类颇多，市售产品又良莠不齐，为帮助木地板企业合理选购干燥设备，特撰写此文供读者参考。
在类型众多的木材干燥窑中，以周期式强制循环型应用广泛，其操作工艺过程有典型性，木材平衡方法，分 4个阶段：准备阶段。在材堆进窑之前，检查干燥窑内通风系统、加热系统、仪表及控制器件等是否正常。材堆入窑后，开动风机和加热系统使干燥窑内气体加热，然后关闭窑门。预热阶段。提高木材温度，并使木材内部水分重新分布以达到均匀。此时为不使水分蒸发，进气门、排气门都需关闭。按木材初始含水率确定介质状态参数，木材平衡罐，预热时间因树种、材种与季节不同而异，大致为木材每厚 1厘米预热1～2小时。干燥阶段。按基准要求调节窑内温、湿度，适时启闭进、排气门。当木材含水率降至纤维饱和点以下时，木材平衡库，即进行中期处理，停止水分蒸发。同时通过喷蒸，以调节木材中的水分分布状态，缩减含水率梯度，消除干燥应力。中期处理次数系根据树种、厚度、已产生的应力状况而定。结束阶段。木材干燥到含水率、应力等达到要求时，即可结束干燥过程。此时要进行终了处理，聊城木材平衡，使含水率分布均匀，残余应力消除。处理方法是提高窑内温度及湿度，处理时间大致按木材每厚 1厘米，喷蒸1小时，保持1小时为度。然后使室内介质状态回到基准表阶段所定参数，继续干燥到木材断面含水率分布均匀，停止加热，通风冷却，卸出材堆。在上述过程中，主要的问题是根据木材的树种和厚度选择和控制好基准。
、加入防c 加压阶段(c、d)?当防腐剂充满处理罐 后?解除真空?开始升压。压力慢慢地升
反冲和排出防腐剂(e?f)?当所规定的 总吸收量达到后?排除处理罐的压力?此
时会有 “反冲” 现象。反冲出的药剂量
后真空?g?h??当处理罐中防腐剂排 出之后?向处理罐抽真空?目的是抽出部
分细胞腔中的防腐剂和木材表面多余的防
1~1.4mpa?然后保持该压力?直到规定
腐剂(b)?在保持真空的情况下加 入防腐剂。干燥技术的应用领域广阔。面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品及其他千差万别的要求，干燥技术发展成一门跨行业、跨学科，具有实验科学性质的技术。通常，在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。一是需要了解---燥物料的理化性质和产品的使用特点；二是要熟悉传递工程的原理，即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理
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