在通常情况下，木材表面水分的蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。所以要加快干燥速度，必须设法加快木材内部水分的移动速度。在影响木材内部水分移动速度的诸因子中，周围空气的压力是决定性的因素。若空气的温度和湿度保持不变，木材的水分移动的速度随空气压力的减小而急剧增大。此外，真空条件下，水的沸点降低，引起木材表面水分蒸发速度加快，木材表面和内部的含水率梯度增大。又木材表面水分剧烈蒸发的同时，要吸收大量的汽化热，红薯烘干房，引起木材表面的冷却，使得木材表面与内部的温度梯度加大。这些因素都加速了木材内部水分向表面的移动
我们都知道在进---具制造的时候往往需要使用木材烘干设备进行木材的干燥，但是您知道吗？在进行烘干之前还需要一个重要的步骤，那就是木材预干工艺，一起来了解一下吧！
还有一种烘干方式就是低温预干，此种方法需要将板材直接置放在预干窑中进行烘干，而且窑内需要配有风机、通风道等设备，低温预干窑可以采用木质构件来进行建造，山东红薯烘干，其内部的通风装置和加热装置容量较小，因此预干周期和气干相比要短，而且降等损失要相对小。
炉气加热常规干燥因不需要蒸汽锅炉，并利用木废料能源，投资费用低、干燥成本低。但因温、湿度难以调节控制，干燥不易---。若干燥窑设计不好，还易烘坏木材和发生火灾。对于中、高实木地板，这种干燥方法应慎用。
处于试验阶段，或已初步采用且有发展前途的。主要包括:太阳能干燥。置材堆于东、西、南3面有玻璃壁的干燥窑内，以太阳能为主要热源，或用集能器和贮热器加强热能利用率，以燃烧燃料的热气体为辅助热源，用喷水器及通风孔调节湿度，用风机引起强制循环，红薯烘干房型号，达到干燥目的（图 4）。真空干燥。把木材置于真空罐内加热，抽真空，造成由木材内部到表面和由表面到外界的水蒸气压力差；又由于木材内的水分在真空下沸点降低，易于气化，就使水分易从木材中蒸发并从真空罐中抽出（图 5）。微波干燥。在谐振腔加热器或曲折波导加热器中，由于受微波管发生的、 频率为915或2450兆赫的电磁波作用，木材内部因分子间摩擦而产生热量，形成内高外低的蒸气压力差，促使木材快干（图 6）。可用于珍贵木材的干燥。红外线干燥。将木材置于辐射板、管的照射范围内，接受近红外(波长0.76～4微米)或远红外(波长4～1000微米)热射线的辐射，木材中的水分吸收辐射能后产生共振现象，可使温度迅速提高，引起水分蒸发。远红外线辐射能的热量转换率优于近红外。若采用材堆干燥方式，红薯烘干机，则红外线辐射元件主要起加热器作用(图 7)。除湿干燥。从窑内抽出的热湿空气在被强制流过除湿装置的蒸发器时，所含热能被蒸发器内气态致冷剂吸取，所含水分凝结成水并被排走;冷干空气流过冷凝器时;从冷凝器内的液态致冷剂，吸取热能，变成热干状态，并在通过电阻丝加热器时进一步提高温度，再入窑作为介质（图 8）。这此方法除太阳能干燥外，大多存在所需投资费用大等问题，正进一步研究改进中。
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