高温水循环加热采用b级的燃木废料热管热水锅炉,热水循环系统在表压p=0.3mpa的压力下运行,滨州木材熏蒸,并控制水温t≤115℃,可使窑内干燥温度达95℃,适合干燥针叶材和软阔叶材。该法的关键在于系统的保压措施,必须---热水的饱和温度比实际温度大3o℃左右,以免循环热水泵发生汽蚀。


在---干燥的前提下提---燥速度是干燥的基本原则。干燥的要求是:已干木材的终含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求;保持木材的完整性,不发生为工艺规范所不容许的缺陷,木材熏蒸---,不改变木制品应有的性质。干燥速度即单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需用的干燥设备与投资越少,干燥成本越低。各种木制品对已干木材终含水率的要求因用途不同而异,如乐器、精密仪器盒为7%;家具、镶木地板为8%;细木工板为8~9%;运动用具为10~12%;窗、门为12%;汽车、铁路客车为10~15%;铁路货车、建筑材料为18%;包装箱为15~18%。实践上还需按产品使用地区的气候条件作适当变动。
在木材干燥过程中,须按不同干燥阶段相应改变干燥室内的相对湿度,据此制订的相对湿度变化程序即干燥基准。不同树种、不同厚度的木材有不同干燥基准,一般分为时间干燥基准和含水率干燥基准两类。前者按时间阶段操作,后者按含水率变化阶段操作,属于按含水率变化阶段操作的还有波动式和半波动式干燥基准。干燥基准的选用是否适当,对木材干燥的产量和有直接影响。
1.1蒸汽加热常规干燥 该法是用表压力p≤0.4mpa的饱和水蒸汽,木材熏蒸费用,通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制,干燥一般较好;温、湿度可调控范围较宽,可干燥各种用材;并可集中供热,应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉,投资费用较高;并主要利用蒸汽的汽化潜热,冷凝水因回收麻烦,往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业,木材熏蒸池,尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业,因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。




压力浸注法
高压法
是木材防腐处理重要、的工业 处理方法。该法即将木材放入的密闭 罐内用压力将防腐药剂注入木材内部。 需要一些专门的设备。
总吸收量在处理过程中注入防腐剂的 总量表示防腐剂在木材中所能达到的容量。
净吸收量处理全部完成后仍然保留在木材中的防腐剂量代表处理后所达到的保持量,适应于户外家具,体育设施等。
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