真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,能够向内部充入惰性气体,木材干燥炉,---是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快、效率快、干燥周期---缩短,木材干燥,能耗降低。加热均匀由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,木材干燥技术,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥---提高。易控,木材干燥窑,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-80℃之间任意调节温度





所处理的物料更是千差万别,少有相同,更增加了干燥设备设计的复杂性。因此,干燥设备具有因人而异、因物而异、因地而异的特点。所谓因人而异是指用户对产量、产品、能源种类、指标都有特定的标准;因物而异是指针对具体物料及产品要求进行设备及系统设计;因地而异是指设备安装场地的自然环境不同,设计条件也不同,有些设计参数必须依据设备安装地的条件而定。



人工干燥方法中重要的有对流加热和电介质加热:前者有窑干、太阳能干燥、嫌水液体干燥及离心力干燥;后者有微波干燥、高频干燥。还有辐射加热的红外线干燥法和属于接触加热的接触干燥法。 目前海内外均以对流加热的气干和窑干为主,---是窑干为主要的方法。
木材干燥时首先是木材表面的水分蒸发,表层的含水率低于木材内部,内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度,干燥的中期和后期,干燥速度取决于木材内部水分的移动速度,与板材厚度和木材比重成反比




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