荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同,包括2个阶段:1)热解过程,将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理,再用传统窑干燥,使处理后的木材达到较低含水率(约10%);2)将干燥好的产品再次加热至170--190度,处理时间依木材种类,厚度等因素而异。
对处理木材耐腐性的试验结果显示,其耐腐性有---提高;另外处理后材料的吸湿性下降,且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材,从而减小了在不同气候条件下,弦径向胀缩差引起变形的发生。
法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内,木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经温处理后,木材的吸湿性较未处理材低,木材养生炉,一般的湿环境下,含水率只有4%---5%,而未处理材在相同环境下约为10%---12%。
木材烘干设备作为一种全自动的机械,不仅操作简单,而且效果好效率快,对于设备喜爱的企业是越来越多了,该设备在使用的时候还是有一些小窍门可共享的。物料破碎前---筛分机或洗选机等停止初步的筛分,以剔除掉矿石中的难以破碎的铁块。不要在木材烘干炉负重的状况下停止启动。破碎机正常运转后,方可开端投料。破碎物料应平均地参加破碎腔内,应防止侧面加料或堆满加料,以避边过载或接受过载。齿板一端磨损后,可调头运用。在正常状况下,轴承的温升不---35℃,高温度不---70℃,查明缘由加以消弭。


那么,空气源热泵烘干机究竟具备哪些优点呢?
1、烘干温度恒定,日照木材养生,物料内外加热均匀,---烘干透彻,外形不受损坏,较大程度保存物料活性以及原有物料的色泽和营养成分。
2、可自行设定不同烘干温度,满足不用药材的烘干需求;
3、安全性高。不产生有害气体
4、实现自动化操作,无需依赖烘干人员进行调换料车位置、---,烘干效率更高;
5、成本---。设备在工作过程中,利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,经过压缩机做功,将能量“搬运”至烘干箱中,如此反复循环,达到烘干目的。
在制热效率上,空气源热泵烘干机实现1度电可以搬运空气中相当于4度电的热量,其运行成本远低于其他烘干方式。
空气源热泵烘干机的出现,颠覆了药材烘干的传统格局。
眼下,“煤改电”越来越火,燃煤锅炉逐渐被清零,越来越多用户改用空气源热泵烘干机。
值得一提的是,绝大多数药材——如人参、灵芝、何首乌、枸杞、、百合、、、天麻、山药等,均离不开烘干环节。而且,长期储藏后,木材养生原理,有时也需要适当烘干,进行除湿处理。
对于空气源热泵厂家而言,药材烘干已然是一个不可忽视的细分市场。
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