德国和加拿大的木材热处理是在热油(植物油、如油菜籽、亚麻籽、葵花籽油等)中进行的,使木材在处理过程中与氧气充分隔离,且热传递效率快。研究结果显示,在处理温度为220度时,可获得较好的耐久性和少的吸油量。同时发现,为获得木材强的耐久性和强的强度,处理温度宜在180---200度间,吸油量也在厅控较小范围内。所处理的木材种类以云杉和松木为主,在经过220度约4h的处理后,木材纤维饱和点降为14%,而通常的纤维饱和点为29%。此方法的缺点是,处理成本较高,且存在着废油的净化及废弃处理问题。
木材烘干设备作为一种全自动的机械,不仅操作简单,而且效果好效率快,木材熏蒸池,对于设备喜爱的企业是越来越多了,该设备在使用的时候还是有一些小窍门可共享的。物料破碎前---筛分机或洗选机等停止初步的筛分,木材熏蒸杀虫,以剔除掉矿石中的难以破碎的铁块。不要在木材烘干炉负重的状况下停止启动。破碎机正常运转后,方可开端投料。破碎物料应平均地参加破碎腔内,木材熏蒸,应防止侧面加料或堆满加料,木材熏蒸证明,以避边过载或接受过载。齿板一端磨损后,可调头运用。在正常状况下,轴承的温升不---35℃,高温度不---70℃,查明缘由加以消弭。


预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定,以厚5omm的材料为例,一般情况下初喷12-15h。为了获得合理的温度梯度,巳蒸煮的材料也需进行6~8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂等密度很大的材料,一般初喷24h,以软化木材,疏通细胞腔,部分溶解细胞腔内浸填物,为后继的干燥过程作准备。
初喷温度不能太低,否则进入炉内的蒸汽流量太小,不---使炉内相对湿度达到基准要求,预热处理的效果不好,一般初期处理温度为95-10o度。 初期处理期间风机是否连续开动,视炉体密封性而定。若炉体密封性好,在初喷3-4h后可连续开机;若炉体密封性能差,长时间连续开机,会使炉内温度升高而湿度降低,这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2~3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。



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