通过首要阶段的加热和下一个阶段的真空，使木材含水率下降到必定的程度，就完成了一个干燥进程。接着下一个干燥进程开端——新的加热阶段、真空阶段。这样通过必定次数的循环（按干燥基准的规则），木材含水率将逐步地下降，结尾将达到规则的含水率。
经热处理后的木材与未处理材相比，---的变化是平衡含水率的降低，继而与其相关的胀缩性均有所---。试验证明，当处理温度超过200度时，松木的耐候性和耐腐性较好，木材熏蒸证明，桦木和杨木处理后重要的变化是，木材含水率变化对其尺寸稳定性的影响------。总体结果表明，材质较均匀的径向材处理效果较好，而含有节子或弦向材处理后则缺陷较多。
真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟，干燥周期短，无干燥缺陷，运行成本低 ，不受场地--- ，无需蒸汽锅炉，无污染。不足之处是容器的容积较小，木材熏蒸，只用小规模生产，主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材，耗电量大，备保养、维修费用高，投资适中。
微波和高频木材烘干设备
微波和高频木材烘干设备具有内外同时加热，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥---，能保持木材的天然色泽，有利于连续自动化产生等一系列优点。不足之处是以电为能源，成本高，设备性能不完善。初步实践证明：适合于贵重树种(红木等)、木料及难干材。
除湿木材烘干设备具有可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，几乎没有或只有少量的排气热损失；并且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。不足之处是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。
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