1、解决传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题;
2、在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,木材平衡方法,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;
3、将热能直接传递给物料,木材平衡含水率,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;
4、通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;
5、逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
鱼烘干机,水产品烘干的技术难点
1、海鲜烘干,水产品的烘干,尤其是鱼类贝类的烘干,一般要在较低的温度下进行,因为高温会破坏鱼的表皮,卖相不佳,而且高温会影响水产品的干燥。
2海鲜烘干,水产品含水量大,因此控制好排湿量是决定干燥的重要因素。另外,海鲜烘干,水产品的水分一般都在脂肪里面,脱水相当困难。
3、海鲜烘干,水产品干燥周期要比较长,不能进行快速干燥,因为快速干燥会影响水产品的干燥。
4、海鲜烘干,产品的干燥要求较大的风速和风量,避免水汽停留在水产品表面破坏水产品的外观。
海鲜烘干机,鱼类烘干机,在保温密闭的保温烘干房用风机强制循环通风,使之形成强对流及负压区。在制冷机及控制系统的不间断工作下,保温烘干房冷热风迅速交替,当热风循环对流时使物品表面温度升高,体内水分不断泄出,出现“流汗”现象。然后又迅速被热泵吹拂,把表面的水分迅速带走,通过冷排形成冷凝水排出库外。
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