木材炭化炉-木材炭化-金龙烘干

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    2023-3-31

刘忠锡
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金龙木材炭化工艺:

木材碳化工艺:











     木材经木材碳化罐---炭化后,木材炭化窑,会具备一定的净化空---能,主要的是能够地控制木材的含水率,避免木材加工后的开裂、变形问题,而且在还能够使木材具备均匀的木材---,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法,那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

      真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段 。 一阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,木材炭化炉,进行的是高温干燥,木材炭化罐,并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段:冷却与含水率调节阶段  ,后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度。


金龙---碳化木的组成












          ---碳化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水---团半纤维素被重组,木材炭化,使产品具有较好的物理性能,---炭化防腐木是真正的---产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何---,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的影响。---炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用cca防腐木材后的主要换代产品。---炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但不使用于接触水和土壤的场合。木材---碳化罐的使用保护了环境稳定性。


木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理:

炭化生产工艺原理

木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性:

1、不易变形,不开裂,材质稳定。

2、纹理更清晰,亮泽。

3、防腐、安全、。

炭化生产工艺原理

木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性:

1、不易变形,不开裂,材质稳定。

2、纹理更清晰,亮泽。

3、防腐、安全、。




















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