锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉安全运行。水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，木材热处理设备价格，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用高无腐蚀清洗剂对燃气锅炉进行清洗，使设备列管露出金属原低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长燃气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。[1]
烘干机安装前的准备工作首先就是基础验收，主要检查基础混凝土浇注与尺寸位置偏差。外观上要求基础表面干净，木材热处理的目的，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm，木材热处理，出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm。其次是设备验收，对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，---安装进度及安装。再次是编制安装工艺，包括基本安装程序基本安装程序，安装工艺方法，安全技术要求。
一般来讲，干燥室内的循环风机材料应为铝合金压铸的，其叶片为对称扭曲机翼型，以---高强度、耐腐蚀和效率快。匹配的直连电机应为h级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应---流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材干燥的均匀性及干燥速度；气流速度太高，木材热处理设备，则不---地加大了电力消耗和干燥成本。
干燥室内的加热器一般应采用钢铝复合翅片管，散热面积一般应达到2～5m2/m3---木料。需要注意的是，干燥栎木等树种时，木材会释放出腐蚀性很大的酸性物质，所以，尤其要注意加强干燥设备的保养。无论采用哪一种干燥设备，其使用寿命都与保养水平有关。
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