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真空烘干新用途 木材烘干设备是专门对一些锯屑、小木片、木皮烘干而规划制造的，咱们都知道设备是选用高温加热方法进行烘干处理的，为此其设备的加热和速冻进程咱们工作人员应当留心，木材熏蒸池，下面就给咱们介绍一下设备的速冻工艺：由制冷体系、真空体系、加热体系、电器表面控制体系所组成。设备的部件为单调箱、凝结器、冷冻机组、真空泵(行业:机械制造业)、加热/冷却设备等。
速冻工艺有以下几种：风冷法：对物料吹低温凉风，使物料在规则的时间内冻住到必定的温度。直冷法：将制冷工质或冷媒置于蒸腾排管中，吸收物料的热量抵达制冷意图。真空制冷法：运用抽真空使物猜中水份蒸腾带走热量，冷却物料抵达制冷意图。
浸泡法：将物料浸泡于液氮、液态氟里昂、低温盐水等介质(起决定作用的物质)中进行快速冻住。此法冻住速度快。将含水物质，先冻住成固态，然后使其间的水分从固态前进成气态，木材熏蒸，以除去水分而保存物质的方法。速冻资料通过挑选、漂洗、放盘等前道工艺后，便能够进入冻干阶段。
木材烘干设备是一种烘干产量大、节能效果好、低维护的烘干设备，它的加热方法简略---，选用的也都是---的技术，而且还不会发作污染，非常适合在木材加工厂运用了。
木材硬化定性设备
木材的许多用途都受到其表面特性的 很大影响，木材的表面特性会因热处理而发生明显变化。本文研究的是在160、180、200和220°c的温度下加热2小时处理杨木时的润湿性和表面脆性。通过无滴法测量接触角，并计算表面自由能。表面脆性由硬度（hd值），木材熏蒸杀虫，粗糙度（r a， r q， r y和 r z 值）和耐磨性（k值）。接下来，采用无损傅里叶变换近红外光谱（ft-nir）和x射线光电子能谱（xps）测量来分析表面化学变化。扫描电子显微镜（sem）显示了加热后的显微结构。结果表明，热处理降低了表面润湿性，同时增加了表面脆性，随着温度的升高，这种情况变得明显。确定了在四个不同温度下的表面参数之间的显着差异（p <0.05）。ft-nir，xps和sem分析进一步阐明了细胞壁成分的降解和微结构的降解。此外，耐磨性和硬度值根据重量损失率（wl，％）和温度而降低。这表明表面特性与wl或温度之间存在很强的相关性。热处理的强度似乎是可预测的并且易于调节。经过木材真空干燥设备处理的木材具有新颖的特性，例如---的抗腐性，更高的尺寸稳定性，美观的着色和光降解性。但是，对机械特性的不利影响（例如冲击强度，抗压强度和剪切强度）---了热处理后的木材无法用于结构应用。此外，在相同的处理条件下，幼木的某些机械性能要比成熟木高，因为木材是高度异质性和各向---的材料。
1、蒸汽加热木材烘干设备
蒸汽加热木材烘干设备是广泛使用的传统、普遍的干燥设备，具有生产能力强（5m3/窑——1500m3/窑），烘干工艺成熟，温、湿度易于调节和控制，干燥有---，运行成本低（如松木：30元—50元/m3），操作简单、方便，适用范围广，可集中供热，木材颜色可控制，还能脱脂、变色、染色杀虫、灭菌、改性等功能。不足之处是需蒸汽锅炉蒸汽供热，设备投资适中或偏高。
2、炉气间接加热木材烘干设备
炉气间接加热木材烘干设备具有设备简单，不用锅炉，无需蒸汽，以工厂的加工剩余物为能源，投资少。不足之处是干燥工艺不成熟，干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，木材易发生变形、开裂，存在火灾---
3、真空木材烘干设备真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟，干燥周期短，无干燥缺陷，运行成本低 ，不受场地--- ，无需蒸汽锅炉，无污染。不足之处是容器的容积较小，只用小规模生产，主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材，耗电量大，木材熏蒸设备，备保养、维修费用高，投资适中
4、热水加热木材烘干设备
热水加热木材烘干设备具有蒸汽加热木材烘干的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料，干燥成本大幅度降低，干燥速度快，干燥后板面平直，干燥后稳定性好。不足之处是是由于常压热水的出水温度不高（95℃左右），干燥周期稍长。设备复杂、投资、运行费用高 ，操作人员多
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