在古代,木材烘干工艺,中药的干燥主要靠“晒”。但随着科技的发展,各类烘干设备相继出现,药材也告别了“看天吃饭”的日子,并实现了产业化发展。然而,在琳琅满目的烘干设备之间,又该如何选择呢?
实际上,不同的烘干系统,区别在于采用不一样的热源为烤房供热,木材烘干箱,比如太阳能、空气能、燃气、蒸汽、生物燃料、煤炭、电能、微波等为热源。其中又以煤、燃气等化石燃料,以及电能、太阳能、空气能等较为常见。
前些年,药材采用燃煤锅炉烘干较多,但在“煤改电”的浪潮下,燃煤锅炉已经成为“清零”对象;采用燃气,则成本偏高,且燃气供应无法保障;直接采用电能,同样成本高企;使用太阳能,又不稳定——若是遇到阴天雨天,无法进行烘干,则会造成---。
近年来,木材烘干机,空气源热泵烘干机的问世,为药材烘干注入了新的活力。---的产品优势,使之能高地完成药材烘干。
红木一词来源于清末,那时为了区分传统的紫檀、黄花梨家具,把从东南亚进口的酸枝类深红色心材的硬木称之为红木,到了现代,木材烘干,我国结合了明清时期的传统用材,再联系现代常用的从国外进口的深色木材,重新制定了红木标准,新的规定了木材中的2个科、五个属、八个类、33个树种的木材称之为红木,这些木材有的颜色并不都是红色的,比如柿树科的乌木类和条纹乌木类木材、崖豆属的鸡翅木类木材等。之所以都归类到红木中,是综合了木材的性能、纹理、使用情况和社会---程度等方面。


荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同,包括2个阶段:1)热解过程,将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理,再用传统窑干燥,使处理后的木材达到较低含水率(约10%);2)将干燥好的产品再次加热至170--190度,处理时间依木材种类,厚度等因素而异。
对处理木材耐腐性的试验结果显示,其耐腐性有---提高;另外处理后材料的吸湿性下降,且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材,从而减小了在不同气候条件下,弦径向胀缩差引起变形的发生。
法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内,木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经温处理后,木材的吸湿性较未处理材低,一般的湿环境下,含水率只有4%---5%,而未处理材在相同环境下约为10%---12%。
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