芜湖木材碳化-金龙烘干-木材碳化防腐

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    2020-9-3

刘忠锡
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木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理

木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理:

炭化生产工艺原理

木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性:

1、不易变形,不开裂,材质稳定。

2、纹理更清晰,亮泽。

3、防腐、安全、。

炭化生产工艺原理

木材快速加热至100℃,经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4%,并根据不同的炭化等级要求,木材的温度加热到190~212℃;随后干燥窑内温度下降到低于100℃;水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后,让木材吸收水蒸气,芜湖木材碳化,含水率有所提高,达到稳定后降温冷却。

炭化木的特性:

1、不易变形,不开裂,材质稳定。

2、纹理更清晰,木材碳化处理,亮泽。

3、防腐、安全、。




















金龙木材炭化工艺:

木材碳化工艺:











     木材经木材碳化罐---炭化后,会具备一定的净化空---能,主要的是能够地控制木材的含水率,避免木材加工后的开裂、变形问题,而且在还能够使木材具备均匀的木材---,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法,那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

      真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段 。 一阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,木材碳化设备,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段:冷却与含水率调节阶段  ,后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度。


 











    木材在高温碳化过程中,木材内部的亲水因子被重组,降低了木材的吸湿性平衡点,俗称“湿线”,不容易受周围环境的影响,可知适用于各种木制品。

极强的防腐性

木材在碳化过程中,木材内部的绝大部分菌类和全部的虫类在高温空气中被,同时木材在高温状态下,木材碳化防腐,其内部的营养成分发生了复杂而且剧烈的化学变化,被降解或重组,可使幸存的菌类因失去维持生命的营养而死掉。也就是说木材在碳化后不会发生霉变的情况。


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